Sintrattu zirkonitiilet

Sintroitujen zirkonitiilien pääraeaine on zirkonin konsentraattihiekka, joka valmistetaan lisäämällä pieni määrä muovisia savia tai muita orgaanisia sideaineita, ja käymällä läpi prosesseja, kuten erät, puristaminen, kalsinointi, murskaaminen, sekoittaminen, muovaus ja ampuminen. Kalsinointi- ja ampumislämpötilat eivät yleensä ylitä 1600 astetta, ja ampumisprosessi voidaan yleensä suorittaa pitämällä lämpimänä pitkään 1400 asteessa. Tämä materiaali soveltuu teräslaja-vuorausten muuraukseen, korkean lämpötilan induktiouunien vuorausvuoriin, alumiini-sulatusuunin pohjaan, ja sitä voidaan käyttää myös lasisäiliön uunien helposti vaurioituneisiin osiin. Sintroituja zirkonitiiliä käytetään myös laajasti teräs-, petrokemian, lannoitteen, ei -rauta-, elektroniikan ja muun toimialojen uunien avainosissa niiden korkean lämpötilankestävyyden, korkean puristuslujuuden, voimakkaan korkean lämpötilan eroosionkestävyyden, hyvän kulutuskestävyyden, kuonankestävyyden ja lämpöiskunkestävyyden takia, samoin kuin pienen lämpölaajennuksen ja erosankestävyyden ja eroosinkestävyyden vuoksi.

 

Sintroitujen zirkonitiilien valmistusprosessi Raaka-aineet valmistetaan menetelmällä sintroitujen tulenkestävän tuotteiden tuottamiseksi, ja vihreä runko puristetaan ja sintrataan korkeassa lämpötilassa tuottamaan zirkonia sisältäviä sintrattuja tiiliä. Rakeista, sekoittumista, koneen puristamista tai suulakepuristusta voidaan käyttää myös karkeiden aihioiden muodostamiseen, ja klintroitua sintrausta korkeassa lämpötilassa käytetään aggregaattina. Klinkkerin hienoa jauhetta käytetään erätykseen, sekoittamiseen, muodostumiseen, kuivaukseen ja sintraukseen sintrattujen zirkonitiilien tuottamiseksi.

Sintratetut zirkonitiilit ovat tulenkestäviä tuotteita, jotka on ammuttu zirkonilla pääraka -aineina. Zirkon on ainoa yhdiste zro 2- Sio2 -järjestelmässä, ja sen kemiallinen kaava on ZrSio4. Zirkonin teoreettinen kemiallinen koostumus on zro267,2%, SiO232,8%.

Suorituskyvyn zirkonitiileillä on erinomaiset ominaisuudet, kuten korkea lämpötilankestävyys, hyvä lämpö iskunkestävyys, kuonan eroosion vastus ja lasin nestemäisen eroosion vastus. Sintratetut zirkonitiilit toimivat vakaasti hapettavassa ilmakehässä eivätkä reagoi kemiallisesti sulan metallin kanssa.

Raaka -aineet zirkonimalmi esiintyy samanaikaisesti kvartsin, ilmeniitin, granaatin, monasiitin ja rutiilin kanssa, joten zirkonimalmi on hyödynnettävä ja valmistettava zirkonikonsentraatiksi ennen sitä voidaan käyttää. Zirkonimalmi valitaan uudelleen kvartsi- ja laskimonkvartsimineraalien poistamiseksi; Ilmeniitti, granaatti ja monaasiitti poistetaan magneettisella erotuksella; ja rutiili poistetaan vaahdotuksella zirkoni -konsentraatin saamiseksi. Zirkoni konsentraatti voidaan jakaa kolmeen luokkaan: 65, 63 ja 60 ZRO2: n pitoisuuden mukaan.

Kun zirkoni lämmitetään tiettyyn lämpötilaan, se voidaan hajottaa kryptokisteympäristöön Zro2: ksi ja amorfiseen Zro2: een. Zirkonin erilaisesta puhtaudesta ja epäpuhtauksista johtuen raaka -aineiden hiukkaskoko ja eristysaika, myös zirkonin hajoamislämpötila on erilainen. Sen hajoamislämpötila -alue on 154 0 ~ 2000c. Kun zirkonia lämmitetään 1600 asteessa 2 tuntia, vain pieni määrä zirkonia hajoaa; Kun lämmitetään 1750 asteessa 2H: lle, zirkonin hajoamisnopeus on 50%, ja kun se on lämmitetty 1900 asteeseen ~ 2000 astetta, hajoamisnopeus voi saavuttaa 100%. Epäpuhtauksien, kuten AL2O3 ja CA0, läsnäolo vähentää zirkonin hajoamislämpötilaa. Siksi, kun valmistetaan zirkonin klinkkeriä, sen polttamista edeltävän lämpötilan on oltava alhaisempi kuin zirkonin hajoamislämpötila (1540 astetta).

Käyttää, että zirkonitiiliä voidaan käyttää suurina tiilinä lasisäiliöiden ja ylempien rakenteellisten materiaalien pohjassa. Metallurgian kentällä zirkonitiiliä voidaan käyttää teräskannauksen, jatkuvien valukkeiden jne. Vuorennäytöinä jne.

Zirkonin tulenkestävät tuotteet, joiden ilmeinen huokoisuus on alle 5%, joka on poistettu zirkonilla (ZRSIO4) pääraaka -aineena. Tiheillä zirkonitiileillä on hyvä vastus lasieroosiolle ja niitä käytetään enimmäkseen uunimateriaaleina lasisulaamisuunien.

Suorituskyvyn tiheät zirkonitiileillä on hyvä mekaaninen lujuus, lämpö iskunkestävyys ja lasin eroosion vastus.

Tuotantoprosessi Raaka -aine, jota käytetään tiheiden zirkonitiilien valmistukseen, on zirkoni -konsentraattia. Zirkoni liittyy monasiittiin ja sisältää jäljittää määriä radioaktiivisia elementtejä, kuten TH. Siksi, kun zirkonirengaattia käytetään tiheiden zirkonitiilien tuottamiseen, se on testattava radioaktiivisuuden voimakkuuden suhteen. Jos erityinen radioaktiivisuuden voimakkuus ylittää määritetyn alueen, on toteutettava asianmukaiset suojatoimenpiteet.

Tiheät zirkonitiilet voidaan valmistaa mutavaluprosessilla ja puolikuivalla tuotannolla. Lietteen valuprosessi: Zirkonin konsentraattijauhe on ensin märkä-maa, jotta voidaan valmistaa hienosti dispergoitunut liette, jonka hiukkaskoko on 2 ~ 5 μm, sitten paineistettu ja valettu ja ampui noin 1600 asteessa tiheän zirkonin tiilen tuottamiseksi, jonka näennäinen huokoisuus oli alle 5%.

Puoli-kuivatuotantoprosessi: käyttämällä aktivoidun zirkonin hienoa jauhetta raaka-aineena, säätämällä mudan happamuutta ja lisäämällä sopivan määrän sideainetta ja muodostamalla, kuivaamalla ja ampumalla sitten tiheiden zirkonituotteiden tuottamiseksi.

Käytetään tiheitä zirkonitiiliä, joita voidaan käyttää alkalittoman lasipallouukan sulatusaltaan, virtausaukon yläseinään jne., Ja sen vastus lasin nestemäiseen korroosioon on parempi kuin kvartsin suuret tiilet. Kun sitä käytetään alkaliresistentin lasikuitusäiliön uunin pohjassa, tiilirungossa ei ole selvää korroosiota ja lasinestettä koskeva pilaantuminen on pieni.

Suositut Tagit: Sintrattu zirkonitiilet, Kiina sintrattu zirkonitiilien valmistajat, toimittajat, tehdas