AZS33 sulatettu zirkonium corundum -tiili

Sulatetulla zirkonium corundum AZS33#: llä on hyvä kestability ja se voidaan tehdä erityismuotoisiksi tiileiksi, joissa on monimutkaisia muotoja. Se on valmistettu puhtaasta alumiinioksidijauheesta ja zirkonihiekasta (65% zirkoniumoksidista ja 34 -prosenttisesta piisidioksidista), ja enimmäiskäyttölämpötila on noin 1700 astetta. Fuusioitua zirkonium corundum -tiiliä 33# (sulatettu valettu AZS Brick 33#) käytetään pääasiassa suhteellisen matalassa lämpötilassa ja lasisuunien, kuten työpää- ja syöttökanavien, syövyttävissä osissa. Sitä käytetään enimmäkseen sulatusuunin ylärakenteessa. AZS33# zirkonium Corundum -tiilen tiheä mikrorakenne tekee tiilistä kestävän lasin nestemäisen eroosion, eikä se ole helppoa tuottaa kiviä tai muita vikoja lasien uunissa. Se on laajimmin käytetty tuote lasiuunissa, jotka sopivat pääasiassa sulamisaltaan ylärakenteeseen, uima -altaan seinätiiliin ja työaltaan, materiaalikanavan, pohja-, seinä- ja lämmön säilytystiiliin ja muihin lämpölaitteisiin ja muihin lämpölaitteisiin.
Sulatetut AZS -tiilet valmistetaan sulattamalla raaka -aineet ja heittämällä ne muottiin, jäähdytämällä ja kiinteyttämällä ne. Sulatetun zirkonium-korundumin tiilien valumenetelmät ovat tavallinen valu, kallistettu valu, kutistumaton valu ja kvasi-shrinkagittoton valu. Valmistusprosessi on sekoittaa zirkonin hiekka- ja teollisuusalumiinioksidijauhe suhteessa 1: 1, lisätä pieni määrä NA20- ja B203 -vuotoa, sekoita ne tasaisesti, sulaa ne nopeudella 1800 ~ 1900 astetta ja heittävät ne sitten muotoon. Sillä on tiheän rakenteen, matalan huokoisuuden, suuren massatiheyden, suuren mekaanisen lujuuden ja korkean lämpötilan rakenteellisen lujuuden ja voimakkaan vastustuskyvyn lasin nesteen korroosion ominaisuudet.

Lähetä kysely

Kuvaus

Sulatetun zirkonium Corundin tiilien AZS33#: Raaka -aineiden tuotantoprosessi tuodaan Australiasta (Iluka) ja Kiinan alumiinioksidiryhmästä (Shangjie alumiinitehtaa) jne., Jotka on sulanut sähkökaariuunissa 2,5 tunnin ajan, valettu ja jalostettu.

Tuoteominaisuudet: Tiheä mikrorakenne tekee tiilenkestävästä lasin nestemäisestä eroosiosta eikä kivien tuottaa helppoa. Se on laajimmin käytetty tuote lasiuunissa.

Tuotteiden kuvaus

Levitys: Allaspohjapäällystystiilet, uima -altaan seinät, materiaalikanavat, pienet uunin kaaret jne.

Kemiallinen koostumuskidefaasianalyysi

Alumiini: 50,16% zirkonium: 33,87% pii: 14,09%

Zirkoniumoksidi (Badgestone): 32,5%

Natrium: 1,8% rauta, titaani: 0. 25% muut: 0. 25%

Lasivaihe: 21% alumiinioksidi (korundum) 46,5%

product-768-285

Sulatettu zirkonium Corundum Brick AZS33# omaksuu fuusio-valumisprosessin

Materiaali sulatetaan ja heitetään sitten tuotteiksi. Fuusiovalumenetelmä käyttää yleensä kolmivaiheista kaariuunita, jotka on varustettu jännitteen säätelevällä muuntajalla sulatettujen zirkoniumkorundumilien valmistamiseksi. Tiilimateriaali sulaa kaariuunissa ja sitten sulaa neste kaadetaan korkean lämpötilan kestävään muottiin. Jäähdytyksen ja hehkutuksen jälkeen se leikataan sulatettuihin zirkoniumkorundumin tiileihin, joilla on vaadittu muoto.

Fuusioituneilla zirkonium -korundum -tiileillä on sarja erinomaisia ominaisuuksia, kuten suuria jyviä, tiheää rakennetta, suurta mekaanista lujuutta ja korroosionkestävyyttä. Suuret tuotteet voidaan valmistaa, pääasiassa lasisulaamisuuneissa. Lasiteollisuudessa käytetyt sulatetut valettuja tulenkestävää materiaalia ovat zirkoniumkorundum ja puhdas korundi.

Erämateriaalit sulatettujen zirkonium corundum -tiilien AZS33#: n valmistukseen ovat jauhettua tai rakeista. Niistä rakeinen materiaali ei tuota pölyä lentämään, sitä voidaan käyttää suuren kapasiteetin sähköuunin tuotantoon, materiaalin koostumus on tarkka ja ruokinta voidaan mekanisoida. Erämateriaalin sulaminen suoritetaan sähkökaariuunissa. ARC -purkaus keskittää valtavan energian pienessä tilassa korkean lämpötilan saamiseksi yli 3000 asteen, mikä sulaa materiaalin nopeasti. Valan aikana uunin runko kallistetaan, jotta sulan neste voi virtata purkausportista ja esivalmistettuun ja koottuun tulenkestävään malliin virtausmatkan läpi. Malli voidaan valmistaa kvartsihiekasta, korundihiekasta tai grafiittilaisesta. Mallin vaaditaan tulenkestävän suorituskyvyn olevan vähintään 1700 astetta, hyvä ilman läpäisevyys ja iskunkestävyys, ei reaktiota sulan kanssa ja hyvä lämpöiskunkestävyys.

Sähkötermisten sulamisprosessin aikana materiaalien koostumus muuttuu, kuten SiO2: n haihtuminen korkeissa lämpötiloissa ja Fe2O3: n väheneminen hiilielektrodit muodostavat metallisen raudan.

Valan jäähdytysprosessin aikana pintaosan lämpötila laskee voimakkaasti, kun taas keskiosan kovettumisnopeus on hidas, mikä aiheuttaa lämpöjännityksen valun sisällä ja muodostaa halkeamia. Tämän stressin poistamiseksi valu on hehkutettava laadun varmistamiseksi.

Hehkutus on itse asiassa hallita valan kovettumista ja jäähdytysnopeutta. Hehkutus on kaksi tapaa, yksi on luonnollinen hehkutus - valon lisääminen muotin kanssa inkubaattoriin sen jäähdyttämiseksi luonnollisesti ja hitaasti; Toista on hallittu hehkutus - valun poistaminen kovettuneella pinnalla ja laittamalla se pieneen tunnelin uuniin ja jäähdytetään hitaasti määritetyn hehkutuskäyrän mukaan. Hallittujen hehkutettujen valujen laatu on parempi kuin luonnollisen hehkutuksen.

Projekti		Yksikkö	Indeksi
Todellinen ominaispaino	Suurempi tai yhtä suuri kuin	g/cm³	3.85
Lasilasien nestemäisen eroosion nopeus staattisessa tilassa (tavallinen sooda-lime lasi 1500 astetta × 36H	Vähemmän tai yhtä suuri kuin	mm/24h	1.3
Lasifaasin ensisijainen lämpötila	Suurempi tai yhtä suuri kuin	aste	1400
Pehmenemispiste kuorman alla	Suurempi tai yhtä suuri kuin	aste	1700
Lämpölaajennuskerroin (1000 astetta)	Vähemmän tai yhtä suuri kuin	%	0.8

Suositut Tagit: AZS33 -sulatettu zirkonium Corundum Brick, Kiina AZS33 sulatettu zirkonium corundum tiilivalmistajat, toimittajat, tehdas