
Tuotantoprosessi:
Käytä tuontia australialaista (iluka), Kiinan alumiinioksidiryhmää (Shangjie -alumiinitehtaa) ja pientä määrää zirkoniumoksidia (sisältö: Zro2, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 90%) Sinomasta raaka -aineina, sulanut sähkökaariuunissa 3 tunnin ajan, valettu ja jalostettu.
Tuotteiden kuvaus
Tuoteominaisuudet: Sen lisäksi, että sillä on sama eutektinen runko kuin AZS33#, AZS36#: llä on enemmän lukittuvia zirkoniumikiteitä ja matala lasivaihepitoisuus. Siksi 36# AZS -zirkoniumoksidi -corundum -tiilen korroosionkestävyys paranee edelleen, ja lasinestettä vähenee edelleen.
Levitys: Syöttöporttipäällystystiilet, syöttöportin uima -altaan seinä, sulamisosan uima -altaan seinä ja muut osat.
Kemiallinen koostumuskidefaasianalyysi
Alumiini: 47,55% zirkonium: 36,5%
Pii: 14,2% zirkoniumoksidia (Badgeolith): 36%
Natrium: 1,4% rauta, titaani: 0. 25% muut 0. 1%
Lasivaihe: 20% alumiinioksidi (korundi): 44%

Sähköinen sulatettu tulenkestävä materiaali. Yleensä teollisuusuunit on rakennettu erilaisilla yhdistetyillä tulenkestävällä materiaalilla. Lasin sulatusuunin seinätiilet ovat vaurioituneet nopeasti lasinesteen pitkäaikaisen fysikaalisen ja kemiallisen eroosion vuoksi, joka lyhentää uunin käyttöikää. Kun savitiiliä käytetään uima -altaan seinämänä, uunin elämä on vain tusina kuukautta. Siksi on tutkittava uuden tyyppistä sähkö sulatettua zirkoniumkorundum -tiiliä. Sähköinen sulatettu zirkonium Corundin tiili -tulenkestävä materiaali keksittiin tässä tilanteessa.
Sähköinen sulatettu zirkonium corundum-tiili on ihmisen aiheuttama synteettinen raaka-aine. Valmistusmenetelmä on: Laita valitut ja esikäsitellyt raaka-aineet sähköuuniin, sulaa ne grafiittielektrodeilla ja heittäkää ne malliksi tietyn ajan kuluttua. Sulamislämpötila on noin 2 0 00 astetta erityyppisten tulenkestävän materiaalin vuoksi. Malli on valmistettu voimakkaasta piidioksidihiekasta, alumiinioksidista tai grafiittilaisesta. Tiilien suuren koon vuoksi paino on yleensä yli 200 kiloa. Jos jäähdytys on liian nopeaa, halkeamia tapahtuu. Siksi on tarpeen läpäistä lämmön säilyttäminen hehkutus. Tämä kestää yleensä useita päiviä yli kymmeneen päivään. Jäähdytyksen jälkeen se leikataan ja jauhetaan timanttityökalulla koon virheen tekemiseksi enintään 1,0 mm. Tarkastuksen jälkeen se jättää tehtaan.
Sulatetut zirkoniumkorundum -tiilet eroavat sidotuista tulenkestävästä materiaalista. Sidottu tulenkestävä materiaali ovat pääosin kiinteän vaiheen reaktioita ampumisen aikana. Fuusioituneet zirkoniumkorundum -tiilet reagoivat kuitenkin kokonaan nestefaaseihin eri raaka -aineiden välillä. Siksi valmistustekniikka on vaikeampaa.
|
Projekti |
Yksikkö |
Indeksi |
|
|
Todellinen ominaispaino |
Suurempi tai yhtä suuri kuin |
g/cm³ |
3.95 |
|
Glass-anti-lasin nestemäisen eroosion nopeus staattisessa tilassa (tavallinen sooda-lime lasi 1500 astetta × 36h) |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin |
mm/24h |
1.4 |
|
Lasifaasin ensisijainen lämpötila |
Suurempi tai yhtä suuri kuin |
aste |
1410 |
|
Pehmenemispiste kuorman alla |
Suurempi tai yhtä suuri kuin |
aste |
1700 |
|
Lämpölaajennuskerroin (1000 astetta) |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin |
% |
0.8 |
Suositut Tagit: AZS36 -sulatettu zirkonium Corundum Brick, Kiina AZS36 sulatettu zirkonium corundum -tiilivalmistajat, toimittajat, tehdas


