Korkealaatuiset piidioksiditiilet lasisäiliölle

Lasiuuni Piidioksiditiilit ovat piidioksidialektrionetuotteita, joita käytetään lasisäiliön uunien korkean lämpötilan osien rakentamiseen (ei kosketuksessa lasinesteeseen). Säiliöuunit ovat monimutkaisia ​​ja suuria muurauksia, jotka on rakennettu erilaisilla tulenkestävällä materiaalilla. Sen holvit on pääosin valmistettu piidioksiditiilistä, rintaseinäistä ja pienistä uuneista, jotka kaikki valmistettiin piidioksiditiilistä. 1970 -luvulta lähtien jotkut on korvattu sulatetulla zirkoniumkorundilla tai -alumininatuotteilla. Jotkut lasitiivisistä regeneraattorien holvit ja hilatiilet on myös valmistettu piidioksiditiilistä.

Suorituskyky Lasiuuni Piidioksiditiilien ominaisuudet ovat:

(1) Vakaa tilavuus korkeassa lämpötilassa, eikä se aiheuta muutoksia uunin rungossa lämpötilan vaihtelun vuoksi. Korkean kuormituksen pehmenemislämpötilan ja piidioksiditiilien alhaisen hiipuminopeuden vuoksi lasiuuni voi pitää uunin rungon muuttumattomana 1600 asteessa ja rakenne on vakaa;

(2) Ei pilaantumista lasinesteelle. Piidioksiditiilien pääkomponentti on Sio2. Jos käytön aikana on tippa lohkoja tai pintapisaroita, se ei vaikuta lasinesteen laatuun;

(3) Kemialliselle korroosiolle kestävä. Ylärakenteen piidioksiditiilet syöpistävät R2O: ta sisältävää kaasua lasierässä, ja pinnalle muodostuu sileä metamorfinen kerros, joka vähentää eroosionopeutta ja sillä on suojaava rooli;

(4) tilavuustiheys on pieni, mikä voi vähentää uunin rungon painoa.

 

Lasiuuni piidioksiditiilet sisältävät yleensä 50 - 75% tridymiittiä. Korkealaatuisille tuotteille, jotka johtuvat vähemmän flux-epäpuhtauksista, cristobaliitin sisältö voi ylittää 50%. Jäännöskvartsi on enintään 3%. Jotkut käyttäjät toivovat käyttävänsä kvartsi-kvartsi-piidioksiditiiliä, ts. Kristobaliitin suhde tridymiittiin on suurempi kuin 1. Enemmän käyttäjiä toivoo käyttävän kvartsi-kvartsi-piidioksiditiiliä, ts. Cristobaliitin suhde tridmiittiin on yhtä suuri tai vähemmän kuin yksi. Lineaarinen laajennusaste, joka ylläpitää kvarts-piidioksiditiiliä. uunirunko uunin leipomisen aikana. Käytön aikana kuumapään tiilissä oleva tridymiitti voidaan muuttaa asteittain kristobaliitiksi ja matalan sulamismateriaalien siirtyminen kylmään päähän.

Lasiuuni -piidioksiditiilituotteiden ulkonäön tulisi olla säännöllisiä, mittapoikkeaman ei pitäisi ylittää ± 1% suunnittelun arvosta, ja kiilamatkan kapenevan tulisi olla tarkka. Halkeamia, joiden leveys on suurempi kuin 0. 5 mm ja väärän jäähdytyksen aiheuttamat jäähdytyshalkeamat eivät ole sallittuja. Työpinnan halkeamia ja ei-toimintaa koskevaa pintaa tulisi rajoittaa vastaavasti. Tiilipinnan vääristymät eivät saisi ylittää 0. 5% tiilipituudesta.

Valmistusprosessin lasiuuni Piidioksiditiilet käyttävät kvartsiittia, jonka SiO2 -pitoisuus on 98% raaka -aineena, ja pese vedellä maaperän poistamiseksi. Murskauksen jälkeen kuljettua 3 mm: n, 2 mm: n ja 1 mm: n monikerroksisten seulojen läpi, ja seulotut materiaalit varastoidaan erikseen. Käytä pallomyllyä tai muuta hienoja murskauslaitteita, jotta voit tuottaa hienoa jauhetta vähemmän kuin 0. 0 88 mm ja suorita hiukkaskoon luokittelu tuotteen laatuvaatimusten mukaisesti. Laajentumisen vähentämiseksi ampumisen aikana voidaan lisätä alle 10% jätteiden piidioksidin tiilistä. Eri hiukkaskokojen jauheet sekoitetaan minererisoittimien, sideaineiden ja veden kanssa sekoittimessa, ja tiilet tehdään muovauskoneen aihioiksi. Tuotteita, joissa on monimutkaisia ​​muotoja tai suuria muotoja, voidaan käyttää tärinän muovauskoneita, tuulenpammioita tai manuaalista muovausta. Muovan jälkeen kunkin tiili -aihion koko ja muoto on tarkistettava, ja pätevät tiili -aihiot on kuivattava. Tunnelin kuivaajan sisäänpääsyn lämpötilan sisäänkäynnin ja kammion kuivaimen alkulämpötilan on oltava alle 70 astetta. Suuret tiilet aihiot ja käsin mullistut tiilihallit sopivat kuivumiseen kammion kuivaimessa. Alkulämpötila ei ylitä 60 astetta, ja yli 40 kg: n tiilihihnat tulisi kuivata ilmassa yli 48 tunnin ajan. Kuivatut tiilet tarkistetaan uudelleen, keskittyen pintahalkeamiin ja sisäkerroksen halkeamiin. Tiilien jäännös kosteus kuivumisen jälkeen on enintään 1%, ja suuret tiilet ovat enintään 0,5%. Tiilet amputaan tunnelin uuneissa, ala -uuneissa tai sukkuloiden uunissa. Alasuonen uunit tai sukkulanuunit soveltuvat suurten tiilien ampumiseen, jotka ovat pienten tiilien tukkeutuneet. Suurin ampumislämpötila on 1380 ~ 1450 astetta raaka -aineiden muuntamiskyvyn ja tuotteiden laatuvaatimusten mukaan. Tuotteen jäähdytyksen vaarallinen vaihe on alle 600 astetta. Kidemuodon muutoksen vuoksi tilavuus kutistuu nopeasti ja halkeamia on helppo esiintyä. Jäähdytysnopeutta tulisi ohjata. Jäähdytetyt tuotteet on tarkastettava yksi kerrallaan. Suuret holvitiilet tulisi luokitella eri ulottuvuuden toleranssien mukaan käyttäjän vaatimusten mukaisesti ja merkitty tiiliin. Tärkeiden osien tiilet on käsiteltävä, ennalta asetettava ja numeroitava. Käsiteltyjen tiilien ulkonäkö on tarkistettava uudelleen ennen ennakkoluuloa.

Lasiuunissa käytetyt piidioksiditiilet tulee varastoida vedenpitävään varastoon. Niitä voidaan silti käyttää sen jälkeen, kun ne kuivattiin hitaasti alle 100 asteen lämpötilassa veden kostutuksen jälkeen. Vesipitoisten piidioksiditiilien vahvuus vaikuttaa jäätymisen jälkeen, ja niiden on katsottava uudelleen kuivumisen jälkeen. Laajennusliitokset olisi jätettävä valmistajan muurauksen aikana toimittaman laajennusasteen mukaan. Uunin lämpötila-aikakäyrä tai määräajoin käytettävä käyttö on kohtuudella muotoiltava, etenkin voimakas laajentuminen ennen 600 astetta tulisi hallita tiukasti. Tiilisiin käytetyn mudan laatu on mukautettava tiileihin. Joskus tiilien vauriot johtuvat ensin tiililiitosten eroosiosta, mikä johtaa alkalihöyryn pääsyyn.

Sulamislämpötilan nostamiseksi ja uunin yleistä käyttöiän pidentämiseksi jotkut lasitehtaat käyttävät sulatettuja valettuja tiiliä pieneen uunin suun ja rintaseinään, ja jotkut käyttävät muita kaarin tai sen osan materiaaleja. Piidioksiditiilien kulutussuhde voi olla pienempi, mutta piidioksiditiileillä on korkea kuormituslämpötila, kevyt ja alhainen hinta. Lasiuunin suuri kaari ja uunin osan ylärakenne käyttävät edelleen piidioksiditiiliä. Siksi lasiuunien piidioksiditiilien laadun parantamista ei voida sivuuttaa.

Suositut Tagit: Lasilaatuiset piidioksiditiilet lasihuoneen, Kiinan korkealaatuiset piidioksiditiilet lasiuunien valmistajille, toimittajille, tehtaalle