Zircon -tiilet ovat zirkonista valmistettuja tulenkestäviä tuotteita pää raaka -aineena. Zirkoni on ainoa yhdiste zro 2- Sio2 -järjestelmässä, jossa on kemiallinen kaava ZrSio4 ja sen teoreettinen kemiallinen koostumus Zro267,2%, SiO232,8%. Zirkonitiileillä on erinomaiset ominaisuudet, kuten korkea lämpötilankestävyys, hyvä lämpö iskunkestävyys, kuonan eroosion vastus ja lasin nestemäisen eroosion vastus. Ne toimivat vakaasti hapettavassa ilmakehässä eivätkä reagoi kemiallisesti sulan metallin kanssa.
Zircon -tiiliä voidaan käyttää suurina tiileinä lasisäiliöiden jalojen pohjassa, ylemmät rakenteelliset materiaalit, teräskannat ja vettä suuttimet jatkuvaa valua varten jne.
Tämä artikkeli esittelee zirkonin tulenkestävän sarjan - sintratut zirkonitiilet.
Sintrattu zirkonitiilet ovat luonnollisesta zirkonihiekasta (ZRSIO4) valmistettu tulenkestäviä tuotteita pääraaka -aineena, joka on murskattu, muodostettu ja sintrataan korkeassa lämpötilassa (yleensä 1600-1800 aste). Ne ovat tärkeä haara zirkonin tulenkestävästä materiaalista.
Tärkeimmät suorituskykyominaisuudet
✅ Korkea tulenkestävyys (jopa 1750-1850 aste)
✅ Erinomainen lämmönkestävyys (johtuen ZRSIO4: n alhaisesta lämpölaajennuskertoimesta)
✅ Resistenssi kemialliselle korroosiolle (kestävä alkaliseen kuonan ja lasin nesteen korroosioon)
✅ Korkea mekaaninen lujuus (sintrausitiheys parantaa puristuslujuutta)
❌Disadvantages: Verrattuna sulatettuihin zirkonitiiliin, huokoisuus on hiukan korkeampi ja korroosionkestävyys on hiukan heikompi.
Tyypilliset sovellukset
Lasiteollisuus: Lasiuunin regeneraattori, virtaustunnelivuori
Metallurginen teollisuus: Kaadan ja tundishien tulenkestävät materiaalit (vastus emäksiseen kuonan korroosioon)
Keraamiset teollisuus: Korkean lämpötilan uunikalusteet, työntölevytiilet
Kemianteollisuus: Refraktoroidut vuoristot syövyttäville ympäristöille
Sintrated -zirkonitiileillä on erinomainen suorituskyky lasissa, metallurgiassa ja muissa kentissä niiden erinomaisen korroosionkestävyyden ja korkean lämpötilan stabiilisuuden vuoksi, mutta ne ovat kalliita ja heillä on heikko alkaliresistenssi. Kohtuullinen valinta voi antaa täydellisen pelaamisen heidän suorituskykynsä eduille. Tulevaisuudessa materiaalien optimointi laajentaa edelleen sovellustilaa ja tarjoaa luotettavan suojan korkean lämpötilan teollisuudelle.