Piikarbiditiilet ovat tulenkestäviä tuotteita, jotka on valmistettu pääasiassa piikarbidista. Niiden pääominaisuus on, että piikarbidi on kovalenttisesti sitoutunut ja siltä puuttuu tyypillisiä sintrausominaisuuksia. Sintraus saavutetaan kemiallisilla reaktioilla uusien faasien muodostamiseksi, prosessi, joka tunnetaan nimellä reaktiosintraus. Piikarbidilla on korkea lämmönjohtavuus, korkea -lämpötilalujuus, erinomainen kulutuskestävyys, lämpöiskun kestävyys ja korroosionkestävyys, joten se on tärkeä korkealaatuinen tulenkestävä materiaali, jota käytetään rauta- ja terästeollisuudessa sekä ei-rautametalliteollisuudessa. Sovellusympäristöstä riippuen se voidaan yhdistää korunditiiliin, kevyisiin korunditiiliin, tulenkestävään elementtikomponenttiin ja -kulumista kestäviin tulenkestävään valukappaleeseen täydellisen uunin vuorausjärjestelmän muodostamiseksi.
Piikarbiditiilet voidaan luokitella savi-sidottuihin piikarbiditiiliin, -piikarbidi-sidottuihin piikarbiditiileihin, piioksinitridi-sidottuihin piikarbiditiileihin, piinitriditiileihin- ja piikarbiditiileihin- Sialon{5}}sidottuja piikarbiditiilejä liimausmenetelmiensä mukaisesti.
Taulukko 1
|
Projekti |
Indeksi |
|
SiC % |
65-75 |
|
Al2O3 % |
13-15 |
|
SiO2 % |
18-20 |
|
Fe2O3 % |
1-1.5 |
|
K2O Na2O CaO MgO % |
0.5-1 |
|
Palonkestävyysaste |
1800 |
|
Puristuslujuus huoneenlämpötilassa MPa kg/cm³ |
＞39.2 |
|
Uudelleenlämmitetyn langan kutistuminen % |
0.5 |
|
Näennäinen huokoisuus % |
18.2-24 |
|
2kg/cLoad pehmenemislämpötila-aste |
1600 |
Taulukko2
|
Projekti |
70 piikarbiditiiliä |
80 piikarbiditiiliä |
85 piikarbiditiiliä |
|
SiC % |
70 |
80 |
85 |
|
Näennäinen huokoisuus % |
22 |
19 |
18 |
|
Irtotiheys g/cm3 |
2.45 |
2.5 |
2.6 |
|
Huonelämpötilan puristuslujuus MPa |
80 |
100 |
110 |
|
0.2MPa Kuorman pehmennyksen aloituslämpötila |
1600 |
1650 |
1650 |
Taulukko3
|
Projekti |
Yksikkö |
Vienti-indikaattorit |
|
Bulkkitiheys |
kg/m3 |
2670 |
|
Näennäinen huokoisuus |
% |
15 |
|
Puristusvoima |
MPa |
115 |
|
Lämpösokkivakaus (1000 asteen vesijäähdytys) |
次 |
55 |
|
Kuorman pehmenemislämpötila |
tutkinnon |
1700 |
|
Lämmönjohtavuus (700 astetta) |
w/(m.k) |
15 |
|
Maksimi käyttölämpötila |
tutkinnon |
1650 |
|
Kemiallinen koostumus |
A12O3:0,6 % SiO2:9 % SiC:85 % |
|
Taulukko4
|
Projekti |
Oksidi{0}}piikarbiditiilet |
Korundi ja piikarbidi tiilet |
Mulliitti{0}}piikarbiditiilet |
Korkea{0}}alumiinioksidipiikarbiditiili |
|
SiC(%) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 85 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 70 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 65 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 20 |
|
Al2O3% |
- |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 20 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 20 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 55 |
|
Irtotiheys (g/cm³) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 2,5 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 2,6 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 2,3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 2,5 |
|
Näennäinen huokoisuus (%) |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 18 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 20 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 20 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 22 |
|
Puristuslujuus huoneenlämpötilassa (Mpa) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 100 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 100 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 80 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 80 |
|
Kuorman pehmenemislämpötila ( astetta ) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1700 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1700 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1650 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1550 |
|
|
1. Korkea lämmönjohtavuus ja vakaa korkean -lämpötilojen lujuus Piikarbidilla on erinomainen lämmönjohtavuus, ja tiilet säilyttävät korkean lujuuden ilman muodonmuutoksia jopa 1400–1650 asteen lämpötiloissa erittäin alhaisella virumalla. Tämä vähentää huoltotiheyttä, pidentää uunin käyttöikää ja parantaa toiminnan vakautta. |
|
|
2. Erinomainen kulutus- ja eroosionkestävyys Mohs-kovuus on 9 ja tiivis kiderakenne, joten piikarbidi kestää korkean -pitoisuuksien materiaalien iskuja ja kovaa mekaanista kulumista. Se soveltuu erityisesti alueille, jotka ovat alttiina voimakkaalle eroosiolle ja hankaukselle, mikä vähentää uunin seisokkien riskiä materiaalin sirpaloitumisesta tai jauhamisesta. |
|
|
3. Erinomainen hapettumisen ja korroosionkestävyys Hapettavissa ympäristöissä piikarbidi muodostaa tiiviin SiO₂-suojakerroksen, mikä parantaa entisestään sen korroosionkestävyyttä. Se sopii sovelluksiin, joissa käytetään hapanta kuonaa, emäksistä savukaasua ja korkean lämpötilan -polttoväliaineita, mikä tekee uunin vuorauksesta kestävämmän kuonaeroosiota ja tunkeutumista vastaan. |
|
|
4. Erinomainen lämpöshokkivakaus Piikarbidilla on alhainen lämpölaajenemiskerroin (noin 4,0–4,5 × 10⁻⁶/aste) ja se pysyy vakaana toistuvien -käynnistys- ja sammutusolosuhteiden tai suurien lämpötilanvaihteluiden aikana. |
|
|
5. Muokattavat koot ja epäsäännölliset muodot Monimutkaisia ja epäsäännöllisiä muotoja voidaan räätälöidä uunin suunnittelun mukaan, mukaan lukien uunin suutiilet, kiilan muotoiset tiilet, kaaritiilet, putkitiilet ja muut erikois-muotoiset tulenkestävät tuotteet. |
SiC, piijauhe ja hiilijauhe sekoitetaan tietyssä suhteessa, muotoillaan ja poltetaan sitten pelkistävässä ilmakehässä 1400 asteessa. Useimmissa tapauksissa käytetään upotettua hiilipolttoa. Polton aikana muodostuu SiC-tiili, jossa on -SiC-runko ja hieno-rakeinen -SiC-matriisi. -SiC syntyy hienon piijauheen ja hienon hiilijauheen välisessä reaktiossa, ja lopputuote sisältää myös pieniä määriä jäännöspiitä ja hiiltä.
|
|
|
|
|
|
|
Terästeollisuus Masuunien putket, rautakaukalot ja kourut.
|
Rakennusmateriaaliteollisuus Tunneliuunit, rullauunit ja kalkkiuunit.
|
Energia- ja ympäristönsuojeluteollisuus Polttouunit ja kiertoleijupetikattilat. |
Ei{0}}rautametalliteollisuusAlumiinielektrolyyttikennot ja kuparin sulatusuunit.
|
Kemianteollisuus Korkean lämpötilan{0}}reaktorit ja rikinpoistotornien vuoraukset.
|
Pakkausmenetelmät:
Vakioalustat kosteudenkestävällä-kalvolla ja suojaavilla paperikulmilla.
Epäsäännöllisen muotoisille tiileille käytetään kaasutettuja puulaatikoita tai -kaasutettuja vanerilaatikoita.
Saatavilla on myös räätälöityjä pakkauksia vientivaatimuksiin ja erityisiin työolosuhteisiin, mikä varmistaa, että tuotteet pysyvät vahingoittumattomina ja kuivina kuljetuksen aikana.
Q1: Mitkä ovat SiC-tiilien edut korunditiiliin verrattuna?
A: Piikarbiditiilet tarjoavat erinomaisen kulutuskestävyyden, korkeamman lämmönjohtavuuden ja paremman kestävyyden nopeaa kuumenemista ja jäähdytystä vastaan. Ne soveltuvat erityisen hyvin sovelluksiin, joissa on voimakasta eroosiota ja suuria lämpötilanvaihteluita.
Q2: Voidaanko piikarbiditiiliä käyttää hapettavassa ilmakehässä?
A: Kyllä. SiC:n pinnalle muodostuu suojaava SiO₂-kerros, joka parantaa hapettumiskestävyyttä. Tämä tekee niistä sopivia hapettavaan ja lievästi pelkistävään ilmakehään.
Q3: Voitko muokata epäsäännöllisen muotoisia tiiliä?
A:Kyllä. Voimme räätälöidä tiiliä toimitettujen piirustusten tai näytteiden perusteella. Anna seuraavat tiedot:
a) Tiilen mitat (pituus × leveys × korkeus, mm)
b) Vaadittu määrä
c) Käyttöskenaario (esim. uunin sijainti, lämpötila-alue, syövyttävä aine)
d) Erityiset suorituskykyvaatimukset (esim. parannettu lämpöiskun kestävyys, eroosionkestävyys)
Arvioimme tuotannon toteutettavuuden ja teemme räätälöidyn ratkaisun ja tarjouksen.
Q4: Soveltuvatko piikarbidiilet eristystiileiksi?
A:Piikarbidilla on korkea lämmönjohtavuus, eikä se sovellu eristemateriaaliksi. Sitä voidaan kuitenkin käyttää yhdessä kevyiden korunditiilien, kevyiden mulliittitiilien tai muiden eristysmateriaalien kanssa komposiittivuorauksen muodostamiseksi.
Q5: Mikä on piikarbiditiilien tyypillinen käyttöikä?
A:Käyttöikä riippuu käyttölämpötilasta, eroosion voimakkuudesta ja vuorauksen rakenteesta. Yleensä vakaissa olosuhteissa, kuten tunneliuuneissa tai polttolaitoksissa, piikarbiditiilet kestävät 18–36 kuukautta. Kuluvilla alueilla, kuten masuunien putkissa tai kaukaloissa, ne kestävät tyypillisesti 6–18 kuukautta-noin 30–80 % pidempään kuin tavalliset korkeat{10}}alumiinioksiditiilet.
Q6: Tarvitaanko erityinen muurausmenetelmä?
A:Ei vaadi monimutkaista prosessia. On kuitenkin suositeltavaa käyttää lujia sideaineita tai SiC-laastia, säilyttää tiililiitokset 1,5–2,5 mm ja porrastetut liitokset korkean lämpötilan alueilla parantaaksesi vuorauksen kokonaislujuutta.
K7: Voidaanko piikarbiditiiliä käyttää voimakkaasti pelkistävissä tai erittäin alkalisissa ympäristöissä?
A:Vakiopiikarbidit soveltuvat heikosti pelkistävään tai neutraaliin ilmakehään. Ne syöpyvät helposti voimakkaasti alkalisissa höyryissä tai erittäin pelkistävissä ympäristöissä. Harkitse ankarissa olosuhteissa piinitridi-sidostettuja piikarbiditiiliä tai erityisiä piikarbidimuunnoksia, joilla on korkeampi alkalinkestävyys.
Q8: Lisääkö piikarbiditiilien korkea lämmönjohtavuus lämpöhäviötä?
A:Ei. SiC-tiiliä käytetään pääasiassa korkean lämpötilan{1}}työkerroksissa, joissa korkea lämmönjohtavuus vähentää lämpörasitusta ja parantaa vuorauksen vakautta. Lämmöneristystä tarjoavat taustamateriaalit, kuten kevyet mulliittitiilet tai keraamiset kuitumoduulit. Yhdistetty käyttö voi vähentää merkittävästi lämpöhäviöitä ja parantaa yleistä energiatehokkuutta.
K9: Voidaanko piikarbiditiiliä käyttää valukappaleiden tai muovien kanssa?
A:Kyllä. SiC-tiiliä yhdistetään usein kulutusta-kestäviä tulenkestäviä valukappaleita, piikarbidimuoveja, korundi-mulliittivaluja ja muita materiaaleja eroosionkestävämmän-ja vakaamman komposiittivuorauksen muodostamiseksi. Oikea yhdistelmä voi pidentää vuorauksen käyttöikää 20–50 %.
Q10: Tuetko OEM/ODM-yhteistyötä?
A:Kyllä. Tuemme täysin OEM- ja ODM-palveluita ja voimme tarjota joustavia ratkaisuja tuotteiden räätälöimisestä kokonaisiin -ketjupalveluihin asiakkaiden vaatimusten mukaisesti.
Suositut Tagit: piikarbiditiili, Kiina piikarbiditiilien valmistajat, toimittajat, tehdas