Kello 1. Ankkurikynien rooli
Ankkurikynnet (tunnetaan myös nimellä naulat, ankkurit) ovat kilpikonnan shell-mesh-lämmöneristyksen ja kulutuskestävän vuorausjärjestelmän ydinkomponentit, ja niillä on pääasiassa seuraavat roolit:
1. Kiinnitä kilpikonnan kuoren verkko
Kilpikonnan kuoren tukevana luurankoina se hitsataan laitteen sisäseinään varmistaakseen, että kilpikonnan kuorikilma on kiinnitetty tiukasti substraattiin.
2. Paranna vuorauksen sitoutumislujuutta
Mekaanisen ankkuroinnin avulla valettu tai ruiskutettu vuorausmateriaali on tiukasti sidottu laitteen seinämään, jotta se ei putoaisi.
3. Vastusta lämpöjännitystä ja mekaanista iskua
Lämmitä äkillisten lämpötilan muutosten aiheuttama lämmön laajennusjännitys ja vähennä vuorauksen halkeilun riskiä.
Paranna vuorauskerroksen tärinää ja pesuresistenssiä.
4. pidennä vuoren elämää
Hajata stressi estääksesi limakerroksen epäonnistumisen liiallisen paikallisen kulumisen vuoksi.
2. Anchor -kynsien päätyypit
Rakenteen, materiaali- ja sovellusskenaarioiden perusteella ankkurikynnet voidaan jakaa seuraaviin luokkiin:
1. luokittelu rakenteen mukaan
(1) Y-tyyppiankkurikynsi
Ominaisuudet: Bifuroitu muotoilu, vahva tarttuva voima, erinomainen vetämisvastus
Sovellettavat skenaariot: Soveltuu korkeaan kulumiseen ja suuriin stressi -alueisiin (kuten syklonierottimiin, kattilat). Korkean lämpötilan laitteet petrokemiallisissa ja sähköteollisuudessa.
(2) V-tyyppinen ankkurin kynsi
Ominaisuudet: yksinkertainen rakenne, helppo hitsaus, edulliset kustannukset
Sovellettavat skenaariot: Soveltuu yleisiin kulutuskestävään vuoraukseen. Laitteiden vuoraukset metallurgisissa ja sementtiteollisuudessa.
(3) L-tyypin ankkuri kynsi
Ominaisuudet: oikean kulman taivutussuunnitelma, jota käytetään monimutkaisissa osissa, kuten laitteiden kulmissa ja putkissa paikallisen kiinnittämisen parantamiseksi.
Sovellettavat skenaariot: flues, kyynärpäät, erikoismuotoiset rakenteet.
(4) Kierteinen ankkurikynsi
Ominaisuudet: Kierreyhteys, irrotettava, helppo korjata tai vaihda vuori.
Sovellettavat skenaariot: laitteet, jotka vaativat usein huoltoa (kuten reaktorit).
2. Materiaalin näkökulmasta yleiset ankkurikynät sisältävät hiiliteräsankkurikynnet (lämpötilankestävyys alle 500 astetta), 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettuja ankkurikynsiä (lämpötilankestävyys alle 800 astetta), 310S ruostumattomasta teräksestä valmistettuja ankkurikynsiä (lämpötilankestävyys alle 1100 astetta) ja erityisiä lämmönkestäviä seosankkurikynsiä (lämpötilankestävyys yli 1200 astetta). Valinnassa on tarpeen harkita kattavasti tekijöitä, kuten työlämpötila, syövyttävä ympäristö ja kulujen voimakkuus. Samanaikaisesti hitsauslaadun ja asettelun etäisyyttä on valvottava tiukasti, yleensä 150-300 mm: n alueella, ja korkeita stressi -alueita on lisättävä asianmukaisesti. Näitä ankkurikynnitä käytetään laajasti erilaisissa korkean lämpötilan kulutuskestävässä laitteessa petrokemian, sähkövoiman, metallurgisten ja muiden toimialojen kanssa, ja ne ovat tärkeä takuu vuorausjärjestelmän pitkäaikaisen vakaan toiminnan varmistamiseksi.