1. Piikarbidikorundin suorituskykyeduttulenkestävämuovi
Piikarbidikorundi tulenkestävä muovion muotoilematon tulenkestävä materiaali, joka on valmistettu runsaasta-alumiinioksidibauksiittiklinkkeristä, korundista, mulliitista ja piikarbidista ydinaggregaatteina yhdistettynä erityisiin sideaineisiin ja lisäaineisiin.
1.1Erittäin kulutusta-kestävä ja korroosionkestävä-:
Hiilen SiC-pitoisuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 60%, ja Al2O3-pitoisuus voi olla jopa 85%. Tämä yhdistelmä kestää korkean-lämpötilojen ilmavirran, materiaalien eroosion ja kemiallisen korroosion, ja sen käyttöikä on huomattavasti parempi kuin tavallisten kulumista{4}}kestävien muovien.
1.2Kätevä ja tehokas rakenne:
Se voidaan levittää suoraan ja tiivistää muotoon ilman muotteja, mikä tekee siitä sopivan epäsäännöllisille ja kuluneille alueille; uunikuivausta ei tarvita rakentamisen jälkeen, mikä lyhentää huomattavasti rakentamisaikaa.
1.3Erinomainen korkeiden lämpötilojen-vakaus:
Käyttölämpötila voi nousta 1200 asteeseen, ja pysyvä lineaarinen muutosnopeus 850 asteen kuumennuksen jälkeen on vain -0,6-0 %. Sen lämpöiskunkestävyys on suurempi tai yhtä suuri kuin 35 jaksoa ja se kestää nopeita lämpötilanvaihteluita halkeilematta. Se sopii pitkäaikaisiin-korkeisiin lämpötiloihin.
1.4Korkea sidoslujuus:
Muotoilun jälkeen se kiinnittyy tiukasti alustaan. Verkkoankkureilla, jotka on sijoitettu 120-150 mm:n etäisyydelle toisistaan, se voi tehokkaasti estää irtoamisen, mikä tekee siitä erityisen sopivan uunin korjaukseen ja vuoraukseen monimutkaisilla alueilla.
2. Piikarbidikorundin käyttöskenaariottulenkestävämuovi
Piikarbidikorundi tulenkestäviä muoveja käytetään laajalti korkean lämpötilan{0}}kriittisissä komponenteissa useilla teollisuudenaloilla:
2.1 Voimateollisuus: Kiertoleijupetikattiloiden erittäin hankaavat alueet, kuten polttovyöhyke, syklonierotin, paluuputki, lämpösäteilymateriaalivyöhyke ja perähormi, sekä kattilan oven täyttö ja kylmäkuonakoneen vuorauksen korjaus.
2.2 Metallurgia ja rauta: Korkeiden -lämpötilojen kulutusta-kestävät vuoraukset uuneihin ja kalsinointiuuneihin sekä materiaalien eroosioille alttiit osat, kuten masuunin kuumapuhallusuunin putket ja syklonipölynkerääjän sisäseinät.
2.3 Keraamiset rakennusmateriaalit: keraamisten uunien esilämmitysvyöhyke ja polttovyöhyke, sementtikiertouunien siirtymävyöhyke, hajoamisuuni ja muut korkean -lämpötilan pölyn hankausalueet.
2.4 Yleiset teolliset sovellukset: Erilaisten korkean lämpötilan uunien epäsäännöllisten kuluvien osien korjaaminen ja epäsäännöllisen muotoisten vuorausten muodostaminen, jotka soveltuvat erityisesti hätäkorjausskenaarioihin, jotka eivät vaadi huoltoa tai odottelua.
3. Rakennusohjeet
3.1Valmistelu ennen rakentamista-
3.1.1 Alustan esikäsittely: Rakennuspinta on puhdistettava liasta ja pölystä, pinnoitettava asfalttimaalilla ja annettava kuivua kokonaan; ankkurinaulat tulee hitsata rakenteen mukaan 120-150 mm:n etäisyydellä.
3.1.2 Laitteen valmistelu: Varusta pakkosekoittimella, tiivistyskoneella, mittakauhalla, vaa'alla, trimmausveitsellä, teräsharjalla jne. Sekoitin on puhdistettava etukäteen mahdollisten roskien poistamiseksi.
3.2Sekoitus ja muovaus
3.2.1 Sekoitussuhteen säätö: Matriisimateriaali, sideaine ja kiihdytin pakataan erikseen. Sekoitussuhde säädetään vuodenajan mukaan. Rakennustyömaan lämpötilan tulee olla 5-25 astetta. Sen jälkeen kun kuivasekoitettua matriisimateriaalia on sekoitettu 2 minuuttia, lisätään sideaine ja sekoitetaan 5 minuuttia. Lopuksi lisätään kiihdytin ja sekoitetaan 1-2 minuuttia.
3.2.2 Rakennusaika: Se on käytettävä 40 minuutin kuluessa sekoittamisesta materiaalin jähmettymisen ja tehottomuuden välttämiseksi; käytä tiivistys- tai levitysprosessia, tiivistyksen on oltava tiivis ja tasainen, yksittäisen rakenteen paksuuden tulee olla suunnittelun mukainen ja enimmäispaksuus ei saa ylittää 60 mm. Kun rakentaminen on jaksoittaista, tiivistetty pinta tulee peittää muovikalvolla sen kuivumisen estämiseksi.
3.2.3Jälkikäsittely: leikkaa pinta viipymättä muottiin ja karhenna poistamattomat osat. avaa 4-6mm tuuletusreiät lämmitettävälle pinnalle ja leikkaa 5mm leveät ja 50-80mm syvyiset liikuntasaumat suunnitelman mukaan.
3.3Huolto ja halkeamien hoito
3.3.1 Luonnollinen kovettuminen: Koveta rakentamisen jälkeen kuivassa ympäristössä 15-35 asteessa 5-7 päivän ajan välttäen tärinää ja vesikosketusta; Jos uunia ei voida kuivata ajoissa, peitä se muovikalvolla ja pienten vesipisaroiden muodostuminen sisävuorauksen pinnalle on normaali ilmiö.
3.3.2 Halkeamien korjaaminen: Kun leveys on 1-3 mm, suihkuta vettä kostuttamaan ja napauta sitten kevyesti sulkeaksesi; kun leveys on 3-5 mm (korkean lämpötilan alue) tai 3-12 mm (normaali alue), täytä mudalla tai muovilla; kun leveys on yli 5 mm (korkean lämpötilan alue) tai 12 mm (normaali alue), kaivaa kiilamainen aukko, joka on suurempi sisältä ja pienempi ulkopuolella, kostuta ja täytä sitten muovilla.
4.Srepinyt
4.1Ympäristövaatimukset: Säilytä viileässä, kosteassa paikassa kesällä ja ryhdy varotoimiin jäätymisen estämiseksi talvella; älä säilytä happamien tai emäksisten aineiden kanssa huonontumisen estämiseksi.
4.2Säilyvyysajan hallinta: Säilyvyysaikansa ylittäneet materiaalit on testattava uudelleen plastisuusindeksin suhteen (on oltava välillä 15-40 %), ja materiaaleja, jotka eivät täytä standardia, ei saa käyttää. 1 vuoden varastoidut materiaalit on kuivattava uudelleen ennen käyttöä.
Piikarbidikorundi tulenkestävä muovi, kulumisen ja korroosionkestävyyden, kätevän rakenteen ja korkean -lämpötilojen stabiilisuuden eduineen on saavuttanut käytännön arvoa kustannusten alentamisessa ja tehokkuuden parantamisessa korkeiden lämpötilojen teollisuudenaloilla: rakennussykli lyhenee yli 30 %, ylläpitokustannukset pienenevät 50 % ja vuorauksen käyttöikä on pidempi 2-3 kertaa tavallisiin materiaaleihin verrattuna. Noudattamalla tarkasti valintastandardeja, standardoitua rakennetta ja standardoitua varastointia, sen suorituskykyedut voidaan maksimoida. Se soveltuu uunien rakentamiseen ja huoltoon sellaisilla aloilla kuin sähkö-, metallurgia- ja keramiikkateollisuudessa, ja se soveltuu erityisen hyvin monimutkaisten osien rakentamiseen ja hätäkorjausskenaarioihin.