Tulenkestävän ramming -massan koostumus
◉ Raaka -aineet ja suhde
Tulenkestävä ramming -materiaalirakeinen ja jauhemateriaali, joka on varovasti valmistettu tulenkestävistä raaka-aineista, sisältää usein sopivan määrän sideainetta ja on löysä kohtuullisen luokituksen ja sekoittamisen jälkeen . sen rakennusmenetelmä vaatii yleensä voimakasta ramming, samanlaisia kuin kuivia kovia valettuja, mutta joillakin tuotteilla ei ole itsevarmistavia sideaineita .
Keskustellessamme ramming -materiaalien koostumuksesta havaitsimme, että rakeiset ja jauhemateriaalit muodostavat suuren osuuden, kun taas sideaineet ja muut aineosat vastaavat pienestä osasta, ja jotkut tuotteet koostuvat jopa täysin rakeista ja jauhemateriaaleista ., joten on erityisen tärkeää luokitella asianmukaisesti nämä rakeiset ja jauhemaiset materiaalit.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} { Koska ramming-materiaaleja käytetään usein ympäristöissä, joissa ne ovat suorassa kosketuksessa sulaman kanssa, raaka-aineilla on oltava suuri tilavuuden stabiilisuus, tiheys ja korroosionkestävyys, ja ne on yleensä valmistettu korkean lämpötilan sintraus- tai sulamateriaaleista . Lisäksi joissakin sovelluksissa, kuten ramming-materiaalissa induktiopiireissä, niillä on myös lisäysominaisuuksia .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Sideaineen valinta
Kun valitset sideaineen, se perustuu yleensä hiukkasten ja jauheen materiaaliin ja käyttövaatimuksiin . Jotkut ramming -materiaalit eivät välttämättä lisää sideainetta tai lisäävät vain pienen määrän vuon sinterointia . esimerkiksi happamassa ramming -materiaalissa, yleisesti käytettyjä sideaineita sisältävät kuivia, etyylimateriaaleja ja pielisilmäisiä {{2 Boraatit sideaineina . alkali -ramming -materiaalit käyttävät usein magnesiumklorideja, sulfaatteja, fosfaatteja ja niiden polymeerejä . Lisäksi joitain orgaanisia aineita, joilla materiaali .
Suorituskyky ja sovellus
◉ Ominaisuudet
Ominaisuuksien suhteen massa ei yleensä sisällä lisäaineita, kuten pehmittimiä ja hidastimia, ja siinä on alhainen kosteuspitoisuus . Kun käytetään ei-vesi-liukoista orgaanisia sideaineita, seos on jopa vettä . -sarjakuituja lisätään myös joihinkin tuotteisiin vahvistuksena edelleen parantamaan tuotetta {4} {4} {4} {4} {4
Verrattuna samantyyppisiin amorfisiin tulenkestävään materiaaliin, massa on kuivaa tai puoliksi kuivumista, ja sen löysät ominaisuudet tekevät siitä sitomattoman ennen kuin muodostavat ., siksi vain voimakkaan ramming voi saada massaa, jolla on tiheä rakenne, .} -sarjojen lujuus, joka yleensä parantaa, että huoneet ovat voimakkaita rammilla .}} -tuotteiden kanssa. Lujuus ennen sintraamista on suhteellisen alhainen, ja lujuus lisääntyy merkittävästi, kun sitä kuumennetaan sintrauslämpötilaan ., kemiallisilla sideaineilla tai hiilitä sisältävillä sideaineilla valmistettu massa voi tuottaa voimakkaan sitoutumisvaikutuksen asianmukaisen lämmönkäsittelyn jälkeen, mikä saa suuren lujuuden .
◉ Rakentaminen ja käyttö
Palonkestävyys ja eroosion vastus puristusmateriaalin sulamisen avulla voidaan saavuttaa valitsemalla huolellisesti korkealaatuiset tulenkestävät raaka-aineet, kohtuulliset suhteelliset suhteet ja vahvat tappimisen . verrattuna valettuihin ja muoveihin, se osoittaa korkeamman vakauden ja korroosionkestävyyden korkeamman lämpötilan ympäristössä ., sen käyttöelämään vaikuttaa kuitenkin suuresti ennen paentaa. Aika . Jos lämmityspinta voidaan sintroida kokonaisuudeksi ilman halkeilua ja tiukasti sitoutuneen alakerrokseen, sen käyttöikä on merkittävästi parannettava .
Ramming -materiaalin rakentamisen ja käytön suhteen se voidaan yleensä rakentaa huoneenlämpötilaan ., jos välilasmuovisia orgaanisia materiaaleja valitaan, kuumassa sekoittumisessa ja kuumana ramming -rakenteessa . muovaamisen jälkeen vaaditaan erilaisia lämmitysmenetelmiä, jotka sisältävät sen kovettumisominaisuudet {}}}}} Kemialliset sideaineet, vastaava lämpökäsittelymenetelmä tulisi valita sideaineen . kovettumisominaisuuksien mukaisesti seoksille, jotka sisältävät kestomuovisia hiilisideaineita, on välttämätöntä purkaa jäähdytyksen jälkeen asianmukaiseen lujuuteen ja lämmitä nopeasti ennen kuin edistää sen koksaamista . -sovellusta. Tamping . Esimerkiksi piipitoisia ramming-materiaaleja voidaan käyttää sähköisten induktiouunien vuorausten valmistukseen lisäämällä 1%-2% boorihappoa . Sekoitettuja materiaaleja voidaan sintroida sähkölämmittämällä tällä tavalla. Tätä termivalikoimaa koskevan termimaisen muodon tai SINITE-prosessin läpi tarkoitettua lämpötilaa tai SINITESSIMMÄT Sitä käytetään ensimmäistä kertaa .
◉ rooli sulatuskentällä
Massan ramming -massalla on tärkeä rooli . Sulatusmateriaalina, joka on suorassa kosketuksessa sulan materiaalien kanssa ja jota käytetään laajasti erilaisissa sulatusuuneissa . ramming -massaa ei voida käyttää vain rakentaakseen kokonaisvuoria, vaan myös sellaisten limakalvojen valmistamiseksi .}}}}}}}}} -lineinsä. Uunit tai koko uunin . tällä hetkellä käyttävät massaa käytetään laajasti osan uunin vuoren vuorauksen, sähköuunin pohjan, matta -sulatuskautumisuunin alaosan ja induktiokehon koko uunin .: n pohjan alaosaan verrattuna perinteisiin tiili -masuuniin. Vahva ja tiheä rakenne, pieni metallivuotojen riski ja voimakas korroosionkestävyys, ja sen käyttöikä on huomattavasti pidempi kuin tiili rakennetun uunin rungon .