Kevyt tulenkestävä valettu on matalatiheys amorfinen tulenkestävä materiaali, joka on valmistettu huokoisesta kevyestä aggregaatista (kuten laajennettu perliitti, kelluvat helmet, keramiitti jne.) Yhdistettynä tulenkestäviin sideaineisiin (kuten aluminaattisementtiin, piidioksidisoliin jne.). Sille on ominaista matala irtotavara, alhainen lämmönjohtavuus ja hyvä tulenkestävä ja lämpöeristysominaisuudet.
Keskeiset ominaisuudet
Kevyt ja alhainen tiheys: Verrattuna perinteisiin tulenkestävään materiaaliin paino laskee 30% - 50%, mikä vähentää rakenteellista kuormitusta.
Erinomainen lämpöeristys: Matala lämmönjohtavuus, vähentäen tehokkaasti lämmönmenetystä.
Hyvä tulenkestävyys: Erinomainen korkean lämpötilan vastus, käyttölämpötila voi saavuttaa 1000-1600 asteen.
Kätevä rakenne: Casting otetaan käyttöön, soveltuu monimutkaiseen muodon vuoraukseen, ja sitä voidaan kovettaa ilman sintraamista.
Lämpöskinkestävyys: Huokoisen rakenteen vuoksi lämmön laajennuskerroin on alhainen ja nopea jäähdytyksen ja lämmityksen vastus on hyvä.
Tyypilliset sovellusalueet
Teollisuusuunit: kuten lämmitysuunien, hehkutusuunien ja lämpökäsittelyuunien lämpöeristysvuori.
Petrokemian teollisuus: Korkean lämpötilan laitteiden, kuten halkeilun ja muuntimien, lämpöeristyskerros.
Tehoteollisuus: Kattiloiden, fluesin jne. Tulenkestävä eristys jne.
Metallurginen teollisuus: Pysyvä kerros ja tukimateriaali kanaa ja tundishia.
Rakennusmateriaaliteollisuus: Esilämmitysvyöhykkeen lämpöeristyskerros ja sementtien kiertouunin hajotusvyöhyke.
Suorituskyvyn optimointisuunta
Moderni kevyt tulenkestävä valettu parantaa heidän suorituskykyään seuraavilla tavoilla:
Nanoteknologian modifikaatio: parantaa materiaalin voimakkuutta ja lämpöstabiilisuutta.
Komposiitti -aggregaattioptimointi: kuten onttojen alumiinioksidien lisääminen korkean lämpötilan suorituskyvyn parantamiseksi.
Ympäristöystävällinen sideaine: vähentää sementin käyttöä ja vähentää epäpuhtauksien vaikutuksia korkeissa lämpötiloissa.
Kevyt tulenkestävä valettu käytetään laajasti korkean lämpötilan teollisuusalueilla niiden kevyiden, energiansäästö- ja tehokkaiden ominaisuuksien vuoksi. Tulevaisuudessa uuden materiaalitekniikan kehittämisen myötä niiden suorituskyky paranee edelleen, mikä tarjoaa parempia ratkaisuja energiansäästöön ja korkean lämpötilan laitteiden kulutuksen vähentämiseen.