Keraamiset kulumiskestävän valukäytelön keraamisen kulumisen kestävän materiaalin anti-inbrasiivinen materiaali
Keraamisten kulujen kestävät valettuja on nyt huomattava osa energia- ja taloudellisista kustannuskulutuksista teollisuusaloilla, kuten sementtilaitokset, lämpövoimalaitokset ja metallurgiset kaivokset. Esimerkiksi sementtiteollisuuden ottaminen kulumisen aiheuttamien seisokkien osuus on 50% -55% koko seisokkeista. Laitteiden kulumista on tullut yksi tärkeimmistä tekijöistä määritettäessä, pystyykö sementtiyritys toimimaan hyvin. Siksi teollisuuteen liittyvien osien kulumiskestävyyden parantamisella, kulutuskesistenttien materiaalien kulutuksen vähentämisellä ja kulutuskeskien käyttöiän pidentämisellä on suuri merkitys laitteiden toiminnan tehokkuuden parantamisessa, kustannusten vähentämisessä ja energian säästämisessä. Ei-metallisena geeliytymismateriaalina keraamisen kulumiskestävän valettujen valettujen lisäksi ei ole vain helppoa rakennetta ja keraamisten materiaalien alhaisia kustannuksia, vaan sillä on myös korkea vahvuus, korkea kovuus ja hyvä kulumiskestävyyskestävyys.
Keraamisten kulumiskeskeisten valettujen kulumiskestävyys on hyvä ja ne ovat ihanteellisia materiaaleja pystysuuntaisille myllyille, rullapuristimille, valintalaitteille, putkiventtiileille ja materiaalin toimitusputkilinjavuorille. Eri viivoilla (erityisesti ei-metallisilla mineraalilinjoilla) moniin laitteisiin ja putkistoihin kohdistuu pitkän aikavälin eroosio materiaalien tai korkean konsentraation pölyä sisältävien kaasujen avulla. Esimerkiksi myllyn poistokanavat, valitukset, pallomyllyt, alemmat suppilat, erilaiset venttiilin ontelot, portit ja toimitusputket jne.
Tuotteiden kuvaus
Keraamiset kulumiskeskukset ovat melko tiukkoja prosessointiprosessissa. Sen ainesosat on valmistettu yli 20 sideaineesta ja korkean tiheyden piikarbidista ja mulliitti-aggregaatista, joten paikalla on tiukat vaatimukset. Työolosuhteet ja yritykset kohtaavat usein joitain ongelmia kiinalojen vastaisia. Nyt annan sinulle analyysin. Yleiset ongelmat ovat seuraavat:
1. Hitsaus: Rakennuksen aikana alakehyksen kilpikonnan kuoren verkko on ankkuroitava ja hitsattava. Kilpikonnakuoren meshin hitsaus vaatii tiukasti, että hitsauspisteiden vaakaväli on 20 mm ja pystysuora etäisyys on 10 mm siten, että kilpikonnan kuoren verkko ja pohja teräslevy voidaan hitsata yhteen, niin että värähtelyn tai liiallisen tuulen nopeuden vuoksi ei löydy tai putoaisi pois.
2. Tarkista hitsaus: Kun kilpikonnan kuoriverkko on hitsattu, on tehtävä alustava tarkastus. Hitsauspisteiden välillä ei saa olla määrittelemättömiä ongelmia, kuten hitsaushitsaus tai liiallinen etäisyys. Jos ongelmia on, niitä on vahvistettava ajoissa perusluuran luuran lujuuden varmistamiseksi.
3. Valmistaudu sekoittamiseen: Aloita sekoittaminen kulumiskestävän keraamisen pinnoitteen sekoittamiseen. Älä kaada liikaa keraamista kulutuskestävää valaistusta sekoittimeen kerrallaan. Kaada neljä pussia (100 kg) joka kerta. Kaada liian paljon aiheuttaa materiaalin epätasaisen sekoittamisen ja vaikuttaa materiaalin suorituskykyyn.
4. Aloita sekoittaminen; Lisää sopiva määrä kovetusainetta sekoittamaan kulumiskestävä materiaali ja kovetusaine kokonaan, lisää sitten sopiva määrä liimaa ja sekoita ne tasaisesti. Sekoittamisaika on mieluiten 10-15 minuuttia, kunnes keraaminen kulutuskestävä valettu ja liima muodostaa märän pallon, jolla on korkea viskositeetti, niin se voidaan vapauttaa sekoittimesta ja alkoi käyttää.
5. levitä; Operaattori on varustettava suojalaitteilla, kuten työsuojauskäsineillä, naamioilla, laseilla ja suojakorkilla. Jos joudut käyttämään pätevää suojavyötä korkeassa korkeudessa työskennellessäsi, ota pois sopiva määrä kulutuskestävää materiaalia kauhasta (noin kaksi kiloa joka kerta) ja levitä se kovasti hitsattuun kilpikonnan kuoren verkkoon. Ei pitäisi olla tyhjiöitä tai epäilyttäviä ilmiöitä, joten kulumiskestävä keraaminen pinnoite yhdistetään tiukasti kilpikonnan kuoren verkkoon ja teräslevyyn. Pystysuuntainen pinta ja yläosa on muodostettava kerrallaan, eikä sitä voida levittää kerroksiin kerrosten esiintymisen estämiseksi.
6. Tarkista; Käytetyllä kulumiskestävällä keraamisella pinnoitteella ei pitäisi olla pullistumista tai romahdusta. Jos se löytyy, aseta se uudelleen ajoissa, kunnes keraaminen kulutuskestävä valettu on tiukasti yhdistetty teräslevyyn ennen käyttöä.
7. Huolto: Keraamisten kulujen kestävien valettujen on saavutettava vaadittava lujuus huoltojakson jälkeen ennen kuin niitä voidaan käyttää normaalisti. Tämä on yleensä 48 tuntia kesällä ja 72 tuntia talvella.
Suositut Tagit: Korkean voimakkaan kulumiskestävän keraamisen kaitaisen, Kiinan voimakkaan kulumiskestävän keraamisen valmistajien, toimittajat, tehdas