Korkea lujuus ja korkea alumiinioksidieristelevät tulenkestävät tiilet

Korkea lujuus ja korkea alumiinioksidieristelevät tulenkestävät tiilet

Korkean lujuuden korkea-alumiinien eristävät tulenkestävät tiilet ovat eräänlainen tulenkestävä materiaali, jolla on korkea alumiinioksidisisältö (‌AL2O3) ‌, joita käytetään yleensä teollisuuslaitteiden vuoraamiseen korkean lämpötilan ympäristöissä. ‌
Sillä on korkea lämpöstabiilisuuden ja tulenkestävyyden, erinomaisen lämmön stabiilisuuden, hyvän kuonankestävyyden, korkean puristuslujuuden, pienen palautuneen viivan ja alhaisen lämmönjohtavuuden edut. ‌High-alumiinieristeet tulenkestävät tiilet voivat myös olla suorassa kosketuksessa liekkeihin. Heillä on korkean lämpötilan resistenssin ja suuren lujuuden ominaisuudet, ja niillä on merkittäviä energiansäästövaikutuksia.
‌ Korkean lujuuden ja korkean alumiinien eristäviä tulenkestävää tiiliä käytetään laajasti erilaisissa teollisissa lämpölaitteissa, kuten metallurgiassa, keramiikassa, petrokemian teollisuudessa, kattilat, lasuunat, sementtiuunit, lannoitteiden kaasulaitokset, uunit, kuumalaskut, kokkarunalasit, housujen uunit Rullauunut, sähköisten posliinilaatikkojen uunit ja erilaisten vastusuunien vuorat.
Lähetä kysely
Kuvaus
product-1080-1080

Korkean lujuuden korkea-alumiinien eristävät tulenkestävät tiilet on valmistettu bauksiitista pää raaka-aineena, ALO-pitoisuus on vähintään 48%. Korkean lujuuden korkea-alumiinien eristävät tulenkestävät tiilet käyttävät pääasiassa bauksiittiklinkeriä yhdistettynä saveen raaka-aineina, sekoitettuna sideaineiden ja sahanpurujen kanssa. Tuotteen suorituskyvyn parantamiseksi lisätään teollisuuden alumiinioksidia, korundumia, sillimaniittiä, kyaniittia ja piidioksidia, tuottamaan tuotteita, joiden tilavuustiheys on enemmän kuin 0. 4G/cm*. Suurin käyttölämpötila on erilainen erilaisille ALO -pitoisuuksille ja tilavuustiheydelle, yleensä välillä 1250 ~ 1350 astetta, ja jotkut voivat saavuttaa 1550 asteen.

 

 

Korkean lujuuden korkea-alumiinien eristävien tulenkestävän tiilien prosessi sisältää viisi osaa: vaahtoavan aineen valmistus, vaahto mudan modulointi, muovaus, kuivaus ja ampuminen.

product-1694-800

 

Tuotteiden kuvaus

 

1. Vaahdotusaineen valmistus korkean lujuuden ja korkean alumiinien lämpöeristyksen tulenkestävälle tiilille. Vaahto -aine on pääosin pinta -aktiivinen aine. Vaahto on ilmavaiheessa oleva dispersiojärjestelmä. Tässä järjestelmässä ilma on dispergoitu vaihe ja neste on dispersioväliaine kuplan erottamiseen. Kaasu-neste-rajapinnalla muodostuu adsorptiokerros. Mitä suurempi pintaaktiivisuus, sitä vahvempi adsorptiokerros muodostuu ja sitä vahvempi kyky adsorboida kiinteitä hienoja hiukkasia. Adsorptiokerroksen stabiilisuus liittyy vaahtoavan aineen pitoisuuteen. Kaasun ja nesteen tuottaman kolloidisen liuoksen pH -arvo vaikuttaa myös stabiilisuuteen. Tehtaalla käytetyn vaahtoavan pH -arvo on välillä 8 - 9. Kun pinta -aktiivisten aineiden molekyylien järjestely pintakerrokseen on tyydyttymätön, vaahto on vakain. Tällä hetkellä vaahtoava aine voidaan hydratoitua ja yhdistää tiukasti veteen. Vaahdotusaineen laatu tunnistetaan yleensä kolmella suorituskykyindikaattorilla: vaahtolujuus, veden erittyminen ja moninkertainen vaahtoava. Rostinsaippua käytetään yleisesti vaahtoavana aineena. Sen valmistusmenetelmä on: Aseta seoksen hartsasta (31%), NaOH: sta (6,1%) ja vedestä (62.%) alkaliresistenttilämmittimeen ja lämmitä se 7 0 ~ 9 0 tutkinto, kunnes harini on kokonaan liukentunut ja sapanifioitu. Jäähdytyksen jälkeen pese suolavedellä 3-4 kertaa 0. Lisää Rosts -saippua kuumaan liimaveteen ja sekoita tasaisesti muodostaen rostin saippuavaahto. Alumnia tai alumiinisulfaattia käytetään usein vaahtovakain. Vesiliima -liuos sekoitetaan rostin saippuan emulsioon kuumassa tilassa, ja seos laimennetaan vedellä nesteeseen, jonka kuorsipitoisuus on 1 0%, ja sitten tallennetaan tässä tilassa. Tuotantoon saapuva foamer on myös laimennettava vedellä tiheyteen 1. 0-1. 10G/cm3. Kun se sisältää 0,5% hartsaa (laskettunakseksi), 0,5%: n vesiliima (lasketaan tuhannen veden liiman painona) ja 99% vettä, se laitetaan vaahtokoneeseen ja vaahtotaan tuottamaan pieniä ja tasaisia ​​valkoisia vaahtoja, joiden tilavuustiheys on 0. 04-0. 05G/cm3.

 

2. Vaahdetun mudan valmistus korkean lujuuden ja korkean alumiinien lämpöä eristäviä tulenkestävää tiiliä varten. Hienoksi murskatut sidos savi, korkea-alumiininen klinkkeri ja seulottu sahanpuru sekoitetaan veden kanssa suhteessa mudan valmistamiseen. Sitten ne sekoitetaan valmistetun vaahdon kanssa sekoittimessa suhteessa vaahdotetun mudan aikaansaamiseen. Vaahdon suhde mutaan riippuu tuotteen tilavuustiheydestä. Vaihdettu muta 0.

 

3.KOHTAINEN VAHVUS- JA HENKILÖKOHTAINEN ERISTERIAALINEN TULEVA TENTAMINEN TIIKKAUS. Tiilimuotti voi olla puinen muotti tai metallimuotti. Tiilimuotin työpinnan tulisi olla sileä ja voideltu. Tiilimuotti asetetaan kuivalle levylle tyynypaperilla ja vaahto muta injektoidaan. Tuotteen tuottamisen estämiseksi suuria kuplia ja vaikuttavan organisaatiorakenteeseen, injektointi tulisi suorittaa hitaasti ja mutaa on sekoitettava tai värisevä muotissa ilman tyhjentämistä, ja sitten jäljellä oleva liete on kaapattava puulevyllä.

 

4. Korkean lujuuden ja korkean alumiinien eristävien tulenkestävän tiilien drying. Kaadauksen jälkeen kuivaa muotti noin 40 asteessa 18 - 20 tuntia. Kun tiilimuotin ympärillä avataan 3 - 5 mm rako, jatka kuivumista. Tällä hetkellä lämpötila voidaan nostaa 80 - 90 asteeseen; Jos kuivausrummussa kuivataan, sisääntulolämpötila ei saa ylittää 40 astetta ja poistolämpötilan ei pitäisi ylittää 150 astetta. Jäännös kosteus tiili tyhjänä: Enintään 3% tavallisille tiileille ja enintään 1% suurille tiileille. Kuivuminen on avainprosessi. Jos sitä ei ole oikein ohjata, ilmestyvät halkeamat, pohja rapea, kovera ydin, tarttuva muotti ja putoavat reunat ja kulmat.

 

5. Korkean lujuuden ja korkean alumiinien eristävien tulenkestävän tiilien palkoaminen. Käytä sivukuormitusuunia, rakenna kehys piidioksiditiileillä ja pinota tiilet runkoon. Pinoamiskehyksen korkeus ei saisi ylittää 1,6 metriä. Määritä uunin kuormitusasento ja palon pysäytyslämpötila tuotteen tilavuustiheyden ja ALO: n sisällön mukaan. Palon pysähtymislämpötila on yleensä 1320 ~ 1380 astetta ja eristysaika on 5 ~ 8H. Mitä korkeampi ALO: n pitoisuus, sitä korkeampi tuotteen tulipalon pysäytyslämpötila on jopa 1580 ~ 1620 aste. Valan ja muovaamisen takia ampuneen tuotteen muoto on epäsäännöllinen, ja se on jauhettava ja muotoiltava vaatimusten täyttämiseksi.

 

Sovelluksia korkean lujuuden ja korkean alumiinin eristäviä tulenkestäviä tiilejä voidaan käyttää lämpöeristyskerrosten ja alueiden rakentamiseen, joihin ei sovelleta voimakasta eroosiota ja eroosiota korkean lämpötilan sulan materiaalien avulla. Kun suorassa kosketuksessa liekkeihin, yleisen korkean alumiinin eristävien tulenkestävän tiilien pintakosketuslämpötilan ei saa olla korkeampaa kuin 1350 astetta. Korkean lujuuden ja korkean alumiinin eristävät tulenkestävät tiilet voivat suoraan koskettaa liekkejä ja niillä on korkea lämpötilankestävyys, korkea lujuus ja merkittävä energiansäästövaikutus. Korkean lujuuden ja korkean alumiinin eristävät tulenkestävät tiilet soveltuvat pyrolyysihuonien, kuumalasien uunien, keraamisten rullauunien, sähköisten posliinilaatikkouunien ja erilaisten vastusuunien vuorauksiin.

 

Merkki

Hxg -1. 3.

Hxg -1. 2

Hxg {{0}}. 0

Hxg -0. 9

Hxg -0. 8

Hxg -0. 7

Hxg -0. 6.

Hxg -0. 5

Irtotiheys G/cm3 Vähemmän tai yhtä suuri kuin

1.3

1.2

1.0

0.9

0.8

0.7

0.6

0.5

Normaali lämpötilan puristuslujuus

MPA suurempi tai yhtä suuri kuin

9.0

8.0

6.5

5.0

4.0

3.0

2.5

2.0

Uudelleenvirtauslinja muuttuu

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 2%(aste × h)

1400×12

1400×12

1400×12

1400×12

1400×12

1350×12

1350×12

1250×12

Lämpöjohtavuus w/m. k -k -

(350 ± 25 astetta) vähemmän tai yhtä suuri kuin

0.47

0.41

0.35

0.30

0.26

0.2

0.17

0.15

Fe2O3 %

     

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,5

       

AL -AL2O3 %

     

Suurempi tai yhtä suuri kuin 52

       

Suositut Tagit: Korkea lujuus ja korkea alumiinioksidin eristävät tulenkestävät tiilet, Kiinan korkea lujuus ja korkea alumiinioksidieristeet.