Pelletit, sintrausvalettuja, esivalmistettuja osia, ruiskutus- (maalaus) materiaaleja

Pelletointi- ja sintrausitteenkestävät valettuja ja esivalmistettuja lohkoja ovat amorfisia tulenkestävää materiaalia. Ne soveltuvat korkean lämpötilan ympäristöihin, joissa on happama korroosio, emäksinen korroosio, kulutuskestävyys ja eroosionkestävyys. Edellä mainittujen eri ympäristöominaisuuksien mukaan sopivat tulenkestävät tuotteet olisi valittava. Niitä voidaan tuottaa asiakkaiden erityiskokojen ja eritelmien mukaisesti, räätälöitynä ympäristövaatimusten, materiaalivaatimusten ja asiakkaiden tarjoamien piirustusten koon mukaisesti!
Esivalmistettujen valettujen valettujen esittelylohkojen lukumäärä ja koko on määritettävä uunin koon ja uunin limakalvon paksuuden mukaan. Muodon ja koon ei tulisi harkita, vaan myös johtamisen ja rakentamisen mukavuutta. Yleensä uunien nostamista ja asentamista varten tulenkestävän esivalmistettujen osien yksikköpainon tulisi olla 1-3 tonnia, ja uunin muurauksen esimuotoisten lohkojen yksikön painon ei tulisi ylittää 30-50 kg.
Yrityksemme erityisesti kehittämää tulenkestävää materiaalia Pelletizing Rotary -uunin limakalvolle RKEF -prosessissa nikkeliraudan sulatusprosessissa nikkelimalmista on parempi kulutuskestävyys ja suurempi puristusvoimakkuus kuin yleiset valettuja, ja sen käyttöikä on enemmän kuin kaksinkertaistettu.
① Teräskuidun kulumiskestävä valettu: Käytetään pyörivän uunin syöttöporttiin ja esilämmitysvyöhykkeeseen, sen tuotteiden on hyvä kulumiskestävyys.
② Erittäin luja teräskuidun kulumiskestävä materiaali: Käytetään pyörivän uunin siirtymävyöhykkeelle, sen tuotteiden on hyvä kulumiskestävyys ja korkeatiheys.
③ Renkingin vastainen piiharbidi-valettu: Käytetään pyörivän uunin ampumavyöhykkeelle, sen tuotteilla on hyvä rengasvastainen ja anti-poistosuoritus, korkea puristuslujuus ja kulumiskestävyys.
④ Erityinen utelias suuhun: Käytetään pyörivän uunin purkausporttiin ja korkean lämpötilan hihnan pidätysrenkaan, sen tuoteominaisuudet ovat eroosionkestävyys, erinomainen lämpö iskunvakaus, kulutuskestävyys ja korkea puristuslujuus.

Lähetä kysely

Kuvaus

Pelletifisoiva kiertouuniprosessin virtaus

1. Raaka -aineiden valmistus: Sarjan käsittelyjen, kuten murskauksen, seulonnan ja jauhamisen jälkeen, saadaan rautamalmipitoisuusjauhe, joka sisältää suuren määrän vettä, ja sitten ylimääräinen vesi poistetaan kuivausrummulla ja kuljetetaan sitten teränhiomahyllyn kautta hihnan kautta, jotta malmi -jauheiden hiukkaset ovat hienompia, jotta on helppo muodostaa palloja.

2 Lukuun ottamatta bentoniittia, loput ovat rautasukonsisäjauhetta, ja bentoniitin osuus on yleensä alle 2%. Kuivattu materiaali saapuu kosteaan hiomakoneeseen tai vahva sekoittimeen hienon hiontaa varten pallonvalmistuksen helpottamiseksi, ja samalla materiaali voidaan sekoittaa kokonaan.

3. Pallojen valmistus ja seulonta: Kuivattu ja jauhettu materiaali saapuu pallonvalmistuslevylle hihnikuljettimen kautta pallonvalmistukseen, ja lisätään sopiva määrä fysikaalista ja kemiallista vettä. Valmiit pallot seulotaan, ja pätevät pelletit tulevat seuraavaan prosessiin.

4. Kuivuminen, esilämmitys ja paahtaminen: Suljetut pätevät pallot on järjestetty ketjusarinan vastaanottoosaan. Kuivumisen, esilämmityksen ja osittaisen hapettumisen jälkeen ketjarinan avulla kosteus poistetaan ja lujuus paranee. Sitten se tulee pyörivälle uunille ketjun päähallin pään läpi korkean lämpötilan paahtamista varten, niin että pelletit läpikäyvät konsolidointireaktiota.

5. Jäähdytys: Paahtimen jälkeen pelletit jäähdytetään rengasjäähdyttimellä vähitellen niiden lämpötilan alentamiseksi tilaan, joka voidaan kuljettaa ja varastoida. Lisäksi Pelletizing Rotary Kiln -prosessi sisältää myös muita linkkejä, kuten materiaalinjakauma, hiilen valmistusjärjestelmä, raaka -ainejärjestelmä, kuiva sekoitusjärjestelmä jne. Nämä linkit ovat toisiinsa liittyviä ja vaikuttavat toisiinsa. Koko prosessissa kunkin linkin parametrit ja käyttöolosuhteet on valvottava tiukasti pellettien laadun ja ulostulon varmistamiseksi.

Materiaaliluokka projekti		HX-GM70	HX-GM65	HX-M60	HX-PT1.7	HX-PT2. 0	HX-PT2.3
AL -AL₂O₃％ suurempi tai yhtä suuri kuin		70	65	60	35	40	45
Irtotavara (GM³)		2.70	2.60	2.50	1.7	2.0	2.3
Paineenkestävyys: (MPa) suurempi tai yhtä suuri kuin	110 astetta × 24h	80	60	50	20	40	60
	1100 astetta × 3H	90	70	70	40	60	80
Taivutuslujuus: (MPa) suurempi tai yhtä suuri kuin	110 astetta × 24h	10	8	8	4	6	8
	1100 astetta × 3H	14	12	10	6	8	10
1100C × 3H Linjan muutosnopeus 1%		(135 0 aste × 3H) ± 0,3	±0.5	±0.5	(1 0 00 astetta × 3H) ± 1,0	±0.5	±0.5
Pitkäaikainen käyttö lämpötilaaste		1500	1450	1400	900-1000	1200	1300
Käyttöympäristö		Pelletifisoiva kiertouuni, sintrauskoneen sytytysuuni ja muut korkean lämpötilan kulumisen kestävät osat	Pelletifisoiva kiertouuni, sintrauskoneen sytytysuuni ja muut korkean lämpötilan kulumisen kestävät osat	Pellettiketjun rainan esilämmitysosasto, renkaan jäähdyttimen jäähdytysosat II ja III	Pelletifisoiva rengas jäähdytin matalan lämpötilan savukuori, sintraus matalan lämpötilan osa savukanava Rakennusmenetelmä: Suihkuta tai levitä	Pelletointi, sintraus korkean lämpötilan putket Rakennusmenetelmä: Suihkutus tai maalaus	Pelletifisoiva, sintraushuppu, erityiset osat, joita on vaikea rakentaa Rakennusmenetelmä: Suihkuta tai levitä

Suositut Tagit: Pelletit, sintrausvaletteet, esivalmistetut osat, ruiskutus- (maalaus) materiaalit, Kiinan pelletit, sintrausvalettuja, esivalmistettuja osia, ruiskutus- (maalaus) materiaalien valmistajat, toimittajat, tehdas

Erhoamattomat tulenkestävät materiaalit esilaitteille, jäähdyttimille, savukammioille, siirtokouruille, uunihuppuille jne.

Valusaineet ja esivalmistetut osat korkean lämpötilan alumiinioksidille, neulakoksi kiertouunille, toissijainen palamiskammio jne.